工业相机使用过程中的常见问题

我们在使用工业相机的时候,难免会遇到一些常见问题,尤其是一些新手朋友,下面小编总结一下相关的问题,自己动手即可以解决。

常见问题:无法安装相机驱动?

解决办法:
1、使用的操作系统是否支持相机运行;
2、设备管理器里是否可以找到相机列表;
3、参照说明书安装驱动。

常见问题二:运行DEMO不出图像?
解决办法:
1、打开镜头光圈,或拧掉镜头观察是否有感光;
2、驱动安装是否正常;
3、DEMO使用是否开启连续采集模式。

常见问题三:图像颜色不正,有偏色?
解决办法:出现这种情况,可以参考说明书设置白平衡。

常见问题四:图像拍摄(显示)不全?
解决办法:
1、确认相机分辨率是否调整到最大;
2、DEMO显示比例可调整显示区域;
3、视场大小调节,若相机接定焦镜头,只能通过移动物距改变视场;若相机接变焦镜头,则先固定视场后再进行聚焦;若相机接放大镜头,则改变倍率可调整视场。
常见问题五:噪点多,不清晰?
解决办法:参考说明书设置增益。增益越小,噪点越少越清晰。

常见问题六:拍摄(显示)的图像太暗?
解决办法:参考说明书设置曝光时间。曝光时间越大图像越亮。
常见问题七:拍摄(显示)运动物体有托影?
解决办法:手动调节曝光时间和增益,尽可能调到最小,同时用LED光源补光拍摄。
常见问题八:外触发如何接线?
解决办法:参考说明书外触发设置,一般接TRI+和TRI-,TRI+带电;触发信号为高低电平触发或脉冲信号触发。

外观检测设备能检测出产品哪些缺陷?

随着机器视觉系统对制造业的普及,外观检测系统对大家已经不是陌生的东西,外观缺陷检测系统主要用于快速识别样品的外观缺陷,如凹坑、裂纹、翘曲、缝隙、污渍、沙粒、毛刺、气泡、颜色不均匀等,被检测样品可以是透明体也可以是不透明体。接下来盈泰德科技将带你具体了解外观缺陷检测是什么。

外观缺陷检测是什么?
以往的产品外观检测一般是用肉眼识别的方式,因此有可能人为因素导致衡量标准不统一,以及长时间检测由于视觉疲劳会出现误判的情况。随着计算机技术以及光、机、电等技术的深度配合,具备了快速、准确的检测特点。
如果产品外表局部物理或化学性质与其他区域有较大差别,对产品外观、功能会造成巨大影响,如金属表面的划痕、斑点、孔洞,纸张表面的色差、压痕,玻璃等非金属表面的夹杂、破损、污点等等。表面缺陷不仅影响产品的美观和舒适度,也会对其使用性能带来不良影响,所以生产企业对产品的表面缺陷检测非常重视,以便及时发现,从而有效控制产品质量,还可以根据检测结果分析生产工艺中存在的某些问题,从而杜绝或减少缺陷品的产生,同时防止潜在的贸易纠份,维护企业荣誉。
光学检测技术通过光源系统、图像获取系统、图像处理系统、机械动作系统、数据统计管理系统等,给待检产品打光,将产品表面缺陷的特征显现出来,以便相机拍照。目前常用的光源有卤素灯、荧光灯和发光二级管(LED)。LED光源以体积小、功耗低、响应速度快、发光单色性好、可靠性高、光均匀稳定、易集成等优点获得了广泛的应用。

什么是同轴光源?在什么情况下需要使用它?

在LED光源行业中,视觉光源通过漫射板发散打到半透半反射分光片上,该分光片将光反射到物体上,再由物体反射到镜头中。由于物体反射后的光与相机处于同一个轴线上,因此,此种方式的光源被称之为同轴光源。

同轴光源特征:

1、针对反光工件表面检测,能够凸显表面的不平整

2、良好的光照方向性,适合高工作距离且离图像特征明显

3、高密度LED排列,科学散热设计,充分保证产品亮度和使用寿命

什么情况下需要使用此光源?

表面平整的情况下。根据同轴光源的特点,只有平整的物面才能较好的将光反射到镜头中。不平整的物面上的光被斜着反射到其他地方,因此会在图像中呈现暗色。因此。那些不平整的地方,才能够较好的凸显出来。

使用此光源时需要注意的地方?

同轴光不能离物体太近,否则会因为其发光面的漏光而导致光面不是漫射的均匀光。

同轴光由于中间有块半透半反射玻璃,且当同轴光用于物体和镜头之间时,会影响成像的精度。其可能导致边缘变虚,不够锐利。

同轴光源的应用有哪些?

同轴光源一般是应用在条码识别、Mark点定位、高反光表面的划伤检测、芯片和硅晶的破损检测、激光打标字符、二维识别等。


怎样合理的使用机器视觉光源?

1、加大散热效果。装配在导热性强的厚金属板上、安装风扇或保持空气流通。
2、利用触发信号控制光源开光,只在摄像机拍摄图像时由外部触发信号控制点亮光源。从而延长LED使用寿命。
3、将光亮度尽量调低使用。通过照明的电流量越小发热也越少,光亮度调到30%-60%最佳。

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